Bombas Verticales

¿Qué son las bombas verticales?: características, uso y ventajas

Las bombas verticales para lodos están diseñadas para aplicaciones industriales y mineras donde se requiere el transporte de lodos abrasivos, corrosivos o de alta densidad desde pozos o fosas. Su diseño vertical permite que la bomba se sumerja en el lodo, mientras que los componentes mecánicos, incluidos los cojinetes y el motor eléctrico, permanecen fuera del fluido bombeado, lo que la hace eficiente para la eliminación de sólidos sedimentados. Las bombas verticales para lodos PEMO están diseñadas para aplicaciones de servicio pesado, proporcionando un movimiento de fluidos fiable y eficiente desde el subsuelo.

Características de las bombas verticales para lodos

Las bombas verticales para lodos están diseñadas para operar en entornos exigentes, con características que mejoran su durabilidad y rendimiento. Estas son sus características principales:

Construcción robusta: Diseñadas para soportar fluidos altamente abrasivos y corrosivos.
Orientación vertical: Ideales para instalaciones profundas y espacios confinados.
Manejo eficiente de fluidos: Equipadas con impulsores robustos para mover fluidos de manera efectiva.
Personalizables: Disponibles en diversas configuraciones para satisfacer necesidades específicas.

Estructura de las bombas verticales

Comprender la estructura de las bombas verticales para lodos es esencial para su operación y mantenimiento. A continuación, se detallan los componentes principales:

Motor: Impulsa la bomba y generalmente se ubica sobre la placa base. El motor puede acoplarse a la bomba mediante una junta elástica o correas trapezoidales.
Columna de tuberías: Aloja el eje de la bomba, que transfiere la energía de rotación del motor al impulsor.
Impulsor: El impulsor semiabierto de las bombas PEMO mejora el manejo de sólidos de mayor tamaño y reduce la obstrucción. Es responsable de impartir energía cinética a la pulpa, permitiéndole moverse a través de la bomba hasta el punto de descarga.
Carcasa: dirige la pulpa desde el impulsor hasta la descarga. PEMO utiliza su aleación patentada resistente a la abrasión, Hardalloy, o una carcasa revestida de caucho para maximizar la eficiencia y minimizar el desgaste.
Filtro de succión: impide que partículas grandes y residuos entren en la bomba. Esto ayuda a proteger los componentes internos de la bomba, como los impulsores, de los daños y el desgaste causados por materiales sólidos demasiado grandes para ser procesados de forma segura por la bomba.

Ventajas

Las principales ventajas de las bombas verticales son:

Ahorro de espacio: el diseño vertical ahorra espacio a nivel del suelo.
Alta capacidad y presión: capaces de manejar altos caudales y presiones.
Durabilidad: fabricadas con materiales resistentes a la abrasión y la corrosión.
Funcionamiento en seco: algunos modelos también permiten el funcionamiento en seco sin dañar la bomba.
Versatilidad: adecuadas para una amplia gama de aplicaciones industriales.
Rendimiento fiable: Diseñadas para un funcionamiento constante y fiable.

Usos e industrias

Las bombas verticales para lodos son esenciales en diversas industrias gracias a su diseño robusto y eficiencia. Algunas de las aplicaciones en las que se pueden utilizar son:

Minería: Deshidratación, transferencia de relaves y manejo de subproductos.
Canteras y áridos: Las bombas verticales para lodos son cruciales en canteras y operaciones de áridos para la deshidratación, el transporte de lodos, la gestión de relaves, la alimentación de ciclones, la transferencia de lodos, el bombeo desde pozos y el lavado de materiales.
Construcción: Inyección a presión, deshidratación, gestión de residuos y transferencia de hormigón.
Tratamiento de aguas residuales: Recirculación de aguas residuales y transferencia de lodos.
Generación de energía: Manejo de lodos de ceniza y otros materiales abrasivos.
Procesamiento químico: Transferencia de lodos corrosivos y abrasivos.
Industria cerámica: Transferencia de barbotina cerámica.
Pulpa y papel: Transporte de pulpa de papel y lodos fibrosos.

Mantenimiento

El mantenimiento de las bombas verticales implica la inspección y el servicio periódicos de componentes como impulsores, cojinetes, bujes, manguitos y carcasas. Las tareas clave de mantenimiento incluyen:

Inspección y lubricación de cojinetes: Garantiza un funcionamiento suave.
Comprobación de acoplamientos: Asegura la alineación y el ajuste.
Monitoreo del desgaste del impulsor y las carcasas: Reemplazo de impulsores o carcasas dañados según sea necesario.
Detección de fugas: Previene la pérdida de fluido y daños.
Pruebas de rutina: Asegura que la bomba funcione dentro de los parámetros de diseño.

Al seguir un programa de mantenimiento programado, se puede maximizar la vida útil y el rendimiento de las bombas verticales para lodos, evitando paradas inesperadas y reparaciones costosas.

Bombas verticales para lodos Pemo

A continuación encontrará todas las familias de bombas verticales para lodos de PEMO, diseñadas para aplicaciones de lodos de alta exigencia.

Serie Jolly

Proyectadas para aplicaciones con lodos muy abrasivos y/o ácidos.
Las bombas de la serie JOLLY están proyectadas en función de las necesidades específicas del cliente.
El eje siempre está sostenido sobre la placa de apoyo por dos cojinetes dentro de la base.
El acoplamiento entre la bomba y el motor está realizado con una junta elástica o mediante correas.
La longitud máxima de la bomba debajo de la base/placa puede alcanzar los 4-5 metros.
Con un manguito y un casquillo como sistema estanco, las bombas de la serie JOLLY no pueden funcionar en seco por debajo de un cierto nivel.
Caudal: de 5 a 2000 m³/h.
Presión máxima: de 6 a 7 bar.

yellow personalizzated vertical slurry pump after assempling

Serie Mec

Proyectadas para aplicaciones con lodos muy abrasivos y/o ácidos.
Las bombas de la serie MEC tienen transmisión directa mediante una junta elástica. El motor está rodeado por una estructura metálica, con anillo de elevación.
Las longitudes debajo de la base son estándar y no superan los 2 metros.
Con un manguito y un casquillo como sistema estanco, las bombas de la serie MEC no pueden funcionar en seco por debajo de un cierto nivel.
Caudal: de 5 a 2000 m³/h.
Presión máxima disponible: de 6 a 7 bar.

Serie Aus

Proyectadas para aplicaciones con lodos muy abrasivos y/o ácidos.
Las bombas de la serie AUS pueden funcionar en seco, ya que no tienen sistemas de estanqueidad mecánica.
Desde el punto de vista mecánico, estas bombas son iguales a las de la serie JOLLY, pero la longitud máxima de la bomba serie AUS debajo de la base de apoyo raramente supera los 2 metros.
Generalmente el fluido que entra se encuentra por encima de los cuerpos; sin embargo, en algunas versiones, puede estar cerca de la parte inferior (rotores de doble pala).
Las bombas de la serie AUS se pueden instalar dentro o fuera de los depósitos.
Caudal: de 5 a 1500 m³/h.
Presión máxima disponible: de 6 a 7 bar.