Pompe Verticali

Cosa sono le pompe verticali: caratteristiche, utilizzo e vantaggi

Le pompe verticali per fanghi sono progettate per applicazioni industriali e minerarie in cui è necessario trasportare fanghi abrasivi, corrosivi o ad alta densità da pozzi o fosse. Il design verticale consente alla pompa di essere immersa nel fango mentre i componenti meccanici, inclusi cuscinetti e motore elettrico, rimangono fuori dal fluido pompato, rendendola efficiente per la rimozione dei solidi depositati. Le pompe verticali per fanghi PEMO sono progettate per applicazioni gravose, garantendo una movimentazione affidabile ed efficiente dei fluidi da sotto il livello del suolo.

Caratteristiche delle pompe verticali per fanghi

Le pompe verticali per fanghi sono progettate per funzionare in ambienti difficili, con caratteristiche che ne migliorano la durata e le prestazioni. Ecco le caratteristiche principali:

Robuste. Costruite per resistere a fluidi altamente abrasivi e corrosivi.
Verticali. Ideale per installazioni profonde e spazi ristretti.
Efficaci. Dotate di giranti robuste per movimentare i fluidi in modo efficace.
Personalizzabile. Disponibile in diverse configurazioni per soddisfare esigenze specifiche.

La struttura delle pompe verticali

Comprendere la struttura delle pompe verticali per fanghi è essenziale per il loro funzionamento e la loro manutenzione.
Ecco una ripartizione dei componenti principali:

Motore. Aziona la pompa ed è in genere posizionato sopra la piastra di base. Il motore può essere accoppiato alla pompa tramite giunto elastico o cinghie trapezoidali.
Colonna tubolare. Ospita l’albero della pompa, che trasferisce l’energia rotazionale dal motore alla girante.
Girante. La girante semiaperta delle pompe PEMO migliora la movimentazione di solidi di grandi dimensioni e riduce gli intasamenti. È responsabile della trasmissione di energia cinetica al fango, consentendogli di muoversi attraverso la pompa e di raggiungere il punto di scarico.
Corpo. Dirige il fango dalla girante allo scarico. PEMO utilizza la sua lega proprietaria resistente all’abrasione, Hardalloy, o un corpo rivestito in gomma per massimizzare l’efficienza e ridurre al minimo l’usura.
Filtro di aspirazione. Impedisce a particelle e detriti di grandi dimensioni di entrare nella pompa. Ciò contribuisce a proteggere i componenti interni della pompa, come le giranti, da danni e usura causati da materiali solidi troppo grandi per essere trattati in sicurezza dalla pompa.

Vantaggi delle pompe verticali

I principali vantaggi delle pompe verticali sono:
Efficienza di spazio. il design verticale consente di risparmiare spazio a livello del suolo.
Alta capacità e pressione. in grado di gestire portate e pressioni elevate.
Resistenza. realizzata con materiali resistenti all’abrasione e alla corrosione.
Funzionamento a secco. per alcuni modelli, è anche possibile il funzionamento a secco senza danneggiare la pompa.
Versatilità. adatta a un’ampia gamma di applicazioni industriali.
Prestazioni affidabili. progettata per un funzionamento costante e affidabile.

Utilizzo e settori

Le pompe verticali per fanghi sono essenziali in diversi settori grazie al loro design robusto e alla loro efficienza. Alcune delle applicazioni in cui possono essere utilizzate le pompe verticali sono:

Industria mineraria. Disidratazione, trasferimento di residui e movimentazione di sottoprodotti.
Cave e aggregati. Le pompe verticali per fanghi sono fondamentali nelle cave e nelle operazioni di lavorazione degli aggregati per la disidratazione, il trasporto dei fanghi, la gestione degli scarti di lavorazione, l’alimentazione dei cicloni, il trasferimento dei fanghi, il pompaggio dai pozzi e il supporto al lavaggio dei materiali.
Edilizia. Jet grouting, disidratazione, gestione dei rifiuti e trasferimento del calcestruzzo.
Trattamento delle acque reflue. Ricircolo delle acque reflue e trasferimento dei fanghi.
Produzione di energia. Gestione di fanghi di ceneri e altri materiali abrasivi.
Lavorazione chimica. Trasferimento di fanghi corrosivi e abrasivi.
Industria ceramica. Trasferimento di barbottina ceramica.
Industria della carta. Trasporto di carta da cellulosa e fanghi fibrosi.

Manutenzione

La manutenzione delle pompe verticali prevede l’ispezione e la manutenzione regolari di componenti come giranti, cuscinetti, boccole, manicotti e corpi. Le principali attività di manutenzione includono:

Ispezione e lubrificazione dei cuscinetti. Garantisce il funzionamento regolare.
Controllo dei giunti. Garantisce l’allineamento e la tenuta.
Monitoraggio dell’usura di giranti e corpi. Sostituzione di giranti o corpi danneggiati secondo necessità.
Controllo perdite. Previene perdite di fluido e danni.
Test di routine. Garantisce che la pompa funzioni entro i parametri progettati.

Rispettando un programma di manutenzione programmata, è possibile massimizzare la longevità e le prestazioni delle pompe verticali per fanghi, prevenendo tempi di fermo imprevisti e costose riparazioni.

Serie Jolly

Progettate per applicazioni con fanghi fortemente abrasivi e/o acidi.
Le pompe della serie JOLLY sono progettate in base alle specifiche esigenze del cliente.
L’albero è sempre supportato sopra la piastra d’appoggio da due cuscinetti all’interno del basamento.
L’accoppiamento pompa-motore è con giunto elastico o a cinghie.
La lunghezza massima della pompa sotto la base/piastra può raggiungere i 4-5 metri.
Utilizzando un cannotto e una bussola come sistema di tenuta, le pompe della serie JOLLY non possono lavorare a secco sotto un certo livello.
Portate da 5 a 2000 m3/h.
Pressione massima da 6 fino a 7 bar.

yellow personalizzated vertical slurry pump after assempling

Serie Mec

Progettate per applicazioni con fanghi fortemente abrasivi e/o acidi.
Le pompe della serie MEC hanno sempre la trasmissione diretta tramite un giunto elastico. È sempre presente una struttura metallica attorno al motore con un anello per il sollevamento.
Le lunghezze al di sotto dei basamenti sono standard e non superano i 2 metri.
Utilizzando un cannotto e una bussola come sistema di tenuta, le pompe della serie MEC non possono lavorare a secco sotto un certo livello.
Portate da 5 a 2000 m3/h.
Pressione massima disponibile da 6 a 7 bar.

Serie Aus

Progettate per applicazioni con fanghi fortemente abrasivi e/o acidi.
Le pompe della serie AUS possono lavorare a secco perché non hanno sistemi di tenuta meccanica.
Dal punto di vista meccanico queste pompe sono uguali a quelle della serie JOLLY, ma la lunghezza massima della pompa serie AUS sotto la base di appoggio raramente supera i 2 metri.
Generalmente il fluido in entrata è al di sopra dei corpi ma in alcune versioni può essere anche vicino alla parte inferiore (giranti a doppia pala).
Le pompe della serie AUS possono essere installate all’interno o all’esterno di serbatoi.
Portate da 5 a 1500 m3/h.
Pressione massima disponibile da 6 a 7 bar.