SZEROKA GAMA MODELI I KONFIGURACJI POMP
Są dostępne 20 modele podstawowych pomp, które mogą być zrealizowane w wersji Pionowej, Poziomej, Zanurzeniowej oraz Wielostopniowej, w ogólnej liczbie ponad 3000 różnych personalizowanych projektów i konfiguracji.
Wydajność jest zróżnicowana od 1 do 2000 m3/h.
Wysokość ciśnienia dla pompy jednostopniowej w wersji Hardalloy PEMO może osiągnąć 90 m /H2O.
Wymiary wszystkich wałów, podstaw i łożysk zostały powiększone w celu przedłużenia czasu eksploatacji mechanicznej pompy. Gabaryty pomp są spoiste, posiadają design i jakość przemysłową.
WIRNIKI
Typ wirnika otwartego:
Gumowany: rdzeń metalowy pokryty powłoką gumową różnego rodzaju, o różnej grubości.
Metalowy: zrealizowany zwykle z Hardalloy PEMO (750-800 HB), lub też z AISI lub Hastelloy C.
Na życzenie są w dostępne inne metale i stopy.

KORPUSY
Skonstruowane w dwóch rozłącznych częściach, przeważnie z żeliwa.
Niektóre z modeli są w dyspozycji z Hardalloy PEMO, na zamówienie ze stali inox, Hastelloy lub innych metali.
W wersji z wykładziną gumową, we wewnętrznej części została zastosowana wykładzina wulkanizowana lub rozłączna, o różnej kompozycji w zależności od właściwości cieczy.

Seria Jolly
- Zaprojektowana dla zastosowania do przetaczania cieczy silnie ściernych i/ lub kwaśnych.
- Pompy serii JOLLY są zaprojektowane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta.
- Wał jest wsparty na płycie mocującej przez dwa
łożyska wewnątrz podstawy. - Przeniesienie napędu pompa-silnik za pomocą elastycznego sprzęgła lub pasów.
- Maksymalna głębokość zanurzenia pompy pod podstawą/płytą może osiągnąć do 4-5 metrów.
- Przy zastosowaniu wykładziny i tuleji jako systemu uszczelniającego, pompy serii JOLLY nie mogą pracować na sucho poniżej określonego poziomu.
- Wydajność od 5 do 2000 m3/h.
- Maksymalne ciśnienie od 6 do 7 bar.


Seria Mec
- Zaprojektowana dla zastosowania do pompowania szlamu silnie ściernego i/ lub kwaśnego.
- Pompy serii MEC przeniesienie napędu odbywa się za pomocą elastycznego sprzęgła współosiowego. Wokół silnika jest umieszczona metalowa obudowa wyposażona w uchwyt do podnoszenia.
- Głębokości zanurzenia pod płytą podstawy jest standardowa i nie przekracza 2 metrów.
- Przy zastosowaniu wykładziny i tuleji jako systemu uszczelniającego, pompy serii MEC nie mogą pracować na sucho poniżej określonego poziomu.
- Wydajność od 5 do 2000 m3/h.
- Maksymalne ciśnienie od 6 do 7 bar.
Seria Aus
- Zaprojektowana dla zastosowania do pompowania szlamu silnie ściernego i/ lub kwaśnego.
- Pompy serii AUS mogą pracować na sucho ponieważ nie posiadają mechanicznego systemu uszczelniającego.
- Z punktu widzenia mechanicznego pompy te są podobne do pomp z serii JOLLY, z tym że maksymalna głębokość zanurzenia pomp serii AUS pod płytą podstawy rzadko przekracza 2 metry.
- Generalnie poziom przetaczanej cieczy znajduje się ponad korpusem pompy ale w niektórych wersjach może znajdować się w pobliżu dolnych części (wirniki łopatkowe).
- Pompy serii AUS mogą być zainstalowane zarówno na zewnątrz jak i wewnątrz zbiorników.
- Wydajność od 5 do 1500 m3/h.
- Maksymalne ciśnienie od 6 do 7 bar.

Seria AO/TI e AO/TD
- Zaprojektowana dla zastosowania do przetaczania szlamu silnie ściernego i/ lub kwaśnego.
- Są to pompy o ssaniu czołowym z pojedynczym lub podwójnym układem dławic.
- Wydajność od 1 do 2000 m3/h.
- Zasadniczo ciśnienie maksymalne wyładunku nie powinno przekroczyć 3 bar.


Seria AO/AB
- Zaprojektowana dla zastosowania do przetaczania szlamu silnie ściernego i/ lub kwaśnego.
- Serce linii produkcyjnej PEMO, pompy PEMO serii AO/AB są naprawdę jedyne w swoim rodzju. Dzięki zasysaniu bocznemu, maksymalne ciśnienie które jest podtrzymywane przez mechaniczą dławicę odpowiada ciśnieniu wprowadzanej cieczy, zwiększając znacząco w ten sposób trwałość dławicy.
- Dla pompowania cieczy kwaśnych, wał oraz obsada dławicy mogą być wykonane ze specjalnych stopów metali.
- Cząstki mogą osiągnąć wymiary 2 mm, oczywiście w zależności od specyfiki zastosowania.
- Wydajność od 1 do 1500 m3/h.
- Maksymalna wysokość ciśnienia w wersji z Hardalloy wynosi 90 m/H2O.
- Zrealizowane dla zastosowania do przetaczania szlamu silnie ściernego.
- Pompy PEMO zanurzeniowe standard są skonstruowane w gamie mocy pomiędzy 1 a 100 HP, I o szybkości od 735 do 2900 rpm.
- Wydajność od 300 do 600 m3/godz.
- Ciśnienie maksymalne od 6 do 7 bar.
- Dławice są wykonane z Węglika Krzemu lub Wolframu.
- Łożyska są smarowane smarem i są zrealizowane tak aby zapewnić ich trwałość.
- Wszystkie Pompy Zanurzeniowe PEMO są zaopatrzone w sondę termiczną (do kontrolowania temp. silnika) oraz sondę poziomu oleju (w celu wykazania ewentualnej infiltracji w komorze oleju).
- Wszystkie Pompy Zanurzeniowe PEMO są sprzedawane wraz z elektrycznym urządzeniem do analizy sygnałów pochodzących z sondy termicznej lub z sondy oleju.

Seria AO/AB/DC (Wersja z podwójnym korpusem)
- Zrealizowane dla zastosowania do szlamu i/lub kwasów.
- Seria AO/AB/DC jest idealnym rozwiązaniem zasilania filtra prasy lub przemieszczania szlamu na większe odległości przy dużej stracie ładunku spowodowanej przez przewód rurowy.
- Do pompowania cieczy kwaśnych wał oraz obsada mechanicznej dławicy mogą być wykonane ze specjalnych stopów.
- Cząsteczki mogą osiągnąć wymiary 1 mm, oczywiście w zależności to od zastosowania.
- Wydajność od 5 do 900 m3/h.
- Maksymalna wysokość ciśnienia dla niektórych wersji z Hardalloy wynosi 210 m/H2O.

Nadają się do:
- Zastosowania pod poziomem cieczy
- Ciecze ścierne
- Ciecze korodujące z zawiesinami
- Temperatura pracy do 90 °C
Rodzaje dławic:
Mechaniczna dławica z pierścieniami czołowymi omywane z dwóch stron lub ze stałym smarowaniem
Niewielka konserwacja
Przeniesienie napędu pompa/silnik:
- Przez koło pasowe i pasy trapezowe
- Przez elastyczne sprzęgło współosiowe
Są to pompy AO/AB ale z dwoma korpusami założonymi na wspólny wał, co podczas pracy pozwala na uzyskanie wysokich ciśnień (do 12/15 atm) szczególnie zalecanych do zasilania filtropras.
Le POMPE PEMO Triplo Stadio, vengono utilizzate con pressioni fino a 24 bar, sono state sviluppate per lavorare 24 h/giorno nell’Industria Ceramica per alimentare gli Spray Dryer, ed oggi sono utilizzate con successo anche per nuove applicazioni delle filtropresse (bentonite, caolino, liquami, ecc.).



